論述車銑復(fù)合加工車床的復(fù)雜機(jī)構(gòu)
目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率較高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本計(jì)算速度。同時(shí),采用大型集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力,即提高插入式補(bǔ)充操作的速度和精度。采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式,具有優(yōu)越的高速和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。采用前饋控制技術(shù),大大降低跟蹤滯后誤差,提高角切削的加工精度。該機(jī)床在臥式車削中心和立式車削中心的基礎(chǔ)上,集成了銑削、鉆孔和攻絲、鏜孔、磨削、滾齒和插齒等工藝方法,成為臥式或立式車銑復(fù)合加工機(jī)床。
臥式車銑復(fù)合加工機(jī)床一般采用傳統(tǒng)的臥式車床布局形式,床體采用高剛度60°斜式床體結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌為大尺寸直線導(dǎo)軌的特殊設(shè)計(jì),具有高剛度和優(yōu)異的抗振性。床的左端是一個(gè)具有C軸功能的切割主軸箱。右端是一個(gè)后座裝置。斜床上部為車、銑削、鏜主軸裝置,可沿垂直(Z軸)、水平(X軸)、徑向(Y軸)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)和B軸擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外,B軸也可分為2.5°,具有旋風(fēng)車銑削粗加工的能力。
斜床的下部是一個(gè)垂直和水平均可移動(dòng)控制的中心支架,用于端面和鉆孔內(nèi)孔加工,不能使用尾座裝置來支撐工件。M60-G是一個(gè)雙刀盤旋轉(zhuǎn)刀架,可以參與垂直(Z1)軸和水平(X1軸)的聯(lián)動(dòng)加工。因此,該機(jī)床具有X、Y、Z、B、C多軸插件連接功能,在無干預(yù)的情況下,進(jìn)行車削、鉆孔、銑削、磨削、鉆孔、內(nèi)外齒加工、車銑、弧銑削等加工任務(wù)。
機(jī)床在主軸箱后面配備了多達(dá)120個(gè)刀位,無磨損,免維護(hù)盤式刀庫取代了傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)降稁欤蓛?chǔ)存900mm,重達(dá)20kg的刀具。換刀位于機(jī)床左端主軸箱主軸上方。為減少換刀時(shí)車銑主軸往返運(yùn)動(dòng)造成的非生產(chǎn)性時(shí)間浪費(fèi),換刀位置在整個(gè)縱向行程中編程并放置在程序庫中。機(jī)床車銑主軸下方配置的第二個(gè)刀具支撐附件采用獨(dú)特堅(jiān)固的燕尾槽結(jié)構(gòu),可安裝深孔鉆桿、WFL系列鏜桿、整體鉆頭、內(nèi)腔加工動(dòng)力刀具、特殊型面鏜刀等遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)刀具尺寸的大型刀具。
機(jī)床右端主軸上方設(shè)置換刀臺(tái),多可自動(dòng)訪問兩個(gè)大型刀具,長度1550mm,重150kg。深孔鏜刀桿和內(nèi)腔加工動(dòng)力刀具可裝載多種加工刀具,左端刀庫可直接取刀,無需中斷加工即可獨(dú)立機(jī)床滑動(dòng)門操作。同時(shí)加工工件內(nèi)外圓時(shí),可達(dá)到極高的同軸度,保證鏜銑表面的位置精度。
各加工中心配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫容量可達(dá)100多個(gè)),各加工中心配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)銑削、鏜孔、鉆孔、車削、鉸鏈、膨脹、螺紋等工藝,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床可采用多主軸、多面切割,即同時(shí)切割不同部件。
由于數(shù)控系統(tǒng)采用多CPU(計(jì)算機(jī)中心處理裝置)結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制模式,可同時(shí)在同一機(jī)床上進(jìn)行處理和程序編制,實(shí)現(xiàn)所謂的前臺(tái)處理、后臺(tái)編輯。為了滿足柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求,數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程串行接口,甚至可以連接到網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接控制多個(gè)數(shù)控機(jī)床。
為滿足超高速加工的要求,數(shù)控機(jī)床采用主軸電機(jī)和機(jī)床主軸的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)變頻電機(jī)與機(jī)床主軸的集成。主軸電機(jī)軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜壓軸承或陶瓷滾動(dòng)軸承。陶瓷工具和金剛石涂層工具已開始應(yīng)用。
聯(lián)系人:錢總
手 機(jī):13958876857
地 址:瑞安市海陽工業(yè)區(qū)