車銑復合加工

　　什么是車銑復合加工？

　　車銑復合加工可簡稱車銑或車銑。 車銑復合是利用銑刀與工件的旋轉復合運動對工件進行切削加工，使工件達到客戶要求的先進切削加工工藝。 如形狀精度、位置精度和加工表面的完整性。 車銑復合加工不是在一臺機床上增加車銑加工的簡單組合，而是采用車銑同時或連續(xù)運動來加工各種表面。 借助車銑復合服務，客戶可以在極短的時間內以較低的成本獲得高精度和復雜形狀的原型。 這種復合加工也可以應用于大批量生產

　　為什么車銑加工有幫助？

　　通常，車銑加工是由車銑數(shù)控機床進行的。 車銑復合數(shù)控機床是組合機床的主要類型之一。 通常，在數(shù)控車床的基礎上可以實現(xiàn)許多銑削加工，如銑削、鉆孔、攻絲和槽銑。 該車銑復合數(shù)控機床具有車、銑、鏜復合功能，一次裝夾即可實現(xiàn)一次完整加工。

　　什么是車銑床？

　　車銑復合機的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑削軸向進給和徑向進給四種基本運動。根據(jù)工件旋轉軸與刀具旋轉軸相對位置的不同，車銑復合加工可分為軸向車銑、正交車銑和普通車銑。其中，軸向車銑和正交車銑是應用最廣泛的車銑工藝。軸向車銑刀不僅可以加工外筒表面，還可以加工內孔表面，因為銑刀和工件的旋轉軸線相互平行。正交車銑在加工外筒時效率很高，因為它的銑刀和工件的旋轉軸相互垂直。正交車銑刀可加工直徑較小的內孔。而正交車銑外筒表面加工時，縱向行程不受限制，甚至可以適應較大的縱向進給量。

　　車銑的優(yōu)勢是什么？

　　1、研發(fā)或生產周期的縮短

　　車銑服務可以幫助客戶縮短研發(fā)周期。 隨著車銑復合數(shù)控機床的應用，產品或原型的制造鏈條被縮短，生產效率顯著提高。 車銑復合機床可配備多種專用刀具和新型刀具排列，可減少換刀時間，提高加工效率。 車銑復合加工一次裝夾即可實現(xiàn)全部加工或大部分零件加工，大大縮短了制造鏈條。 這樣，產品可以在很短的生產周期內完成。 隨著產品或原型的快速周轉，客戶可以在研發(fā)和生產階段獲得巨大優(yōu)勢。

　　2. 精度的提高

　　產品的精度將得到有效提高。 車銑床裝夾時間大大減少，加工精度顯著提高。 因為夾緊的減少避免了因位置變化而出現(xiàn)的累積公差。 同時，很多車銑復合機設備具有在線檢測功能，可以實現(xiàn)對制造過程中關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產品的精度。

　　3、降低生產成本

　　由于生產效率高，加工時間減少，生產成本顯著降低。這樣，車銑服務可以幫助客戶在生產或快速原型上節(jié)省大量資金。一方面，車銑復合加工減少了因換裝夾而產生的輔助生產時間。另一方面，車銑減少了夾具和治具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產率。高強度一體化機身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力。車銑復合機通常配備自動送料裝置，通過自動送料進行連續(xù)加工，實現(xiàn)單機流水線化生產。生產時間是成本的主要部分之一，因為它與勞動力成本有關。隨著制造時間的減少，客戶可以獲得低成本和高精度的產品。

　　應用領域

　　一般來說，客戶會選擇車銑復合服務來進行各種小型復雜零件的高速大批量生產。 使用的材料范圍從黃銅到鋼、鋁、不銹鋼和鐵氟龍等。