精密掌握對數(shù)控車床加工產(chǎn)品質(zhì)量有緊張影響。加工精度取決于機(jī)械精度、編程精度、伺服精度和補(bǔ)差值精度。為了進(jìn)步數(shù)控車床加工精度，通過CAD設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，可以在設(shè)計(jì)階段有用地進(jìn)步數(shù)控車床加工精度。在應(yīng)用中加強(qiáng)對機(jī)械的保護(hù)養(yǎng)護(hù)，可以有用保證數(shù)控車床的高精度狀況。

　　1、數(shù)控車床加工精度剖析

　　當(dāng)前數(shù)控車床的分類主要是鳩合精度、位置精度和加工精度。不同品牌的數(shù)控車床的材質(zhì)剛度都不同（數(shù)控車床裝備的品質(zhì)），工作時(shí)的溫度等都會(huì)對數(shù)控車床加工的精度產(chǎn)生多種影響。cnc車床的幾多精度繼續(xù)細(xì)分還可以分為主軸幾多精度和直線運(yùn)動(dòng)精度。

　　床加工操縱中，主軸和反轉(zhuǎn)軸之間的比較位置保持比較固定，在現(xiàn)實(shí)制造與表面知識(shí)是不徹底相像的，兩個(gè)軸之間的比較空間位置并不是務(wù)必比較固定。這是因?yàn)榻M成主軸的軸承元件在制造車床裝備的制造廠家可能會(huì)產(chǎn)生不同程度的誤差，而且在應(yīng)用過程中會(huì)受到溫度、工作強(qiáng)度、潤滑等條件的影響。因?yàn)橹鬏S的軸承精度，主軸箱人工裝置質(zhì)量不一，主軸和扭轉(zhuǎn)零件加工過程中的機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的跳動(dòng)，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后齊心度存在一定的誤差，而且在主軸的工作過程中可能產(chǎn)生熱變形。這些成分均影響數(shù)控車床主軸幾多精度。

　　除了cnc數(shù)控車床加工中主軸產(chǎn)生的幾多精度誤差外，軌道還可能因摩擦和數(shù)控車床加工中應(yīng)用的伺服電動(dòng)機(jī)的慣性般配疑問而影響機(jī)械的位置精度。cnc數(shù)控車床加工有些需要不中斷工作的片面，比方氣缸泵、電動(dòng)機(jī)、液壓機(jī)械等，需要長時(shí)間連續(xù)工作（乃至是24小時(shí)）。工作過程中，摩擦造成特定里面零件，因加工熱量熱伸展變形，造成零件的現(xiàn)實(shí)制造尺寸和設(shè)計(jì)的預(yù)訂尺寸產(chǎn)生誤差，因?yàn)槔锩鏌崃康暮锰幵斐闪藬?shù)控車床裝備構(gòu)件的過失稱造成制造加工的零件變形，因此CNC數(shù)控車床裝備構(gòu)件的熱變形會(huì)對機(jī)械的位置精度產(chǎn)生非常環(huán)節(jié)的影響。

　　cnc數(shù)控車床加工的加工精度與整體數(shù)控車床加工的幾多精度除了和位置精度親切關(guān)聯(lián)，還與數(shù)控車床加工的傳動(dòng)體系故障、搜檢故障補(bǔ)償體系、機(jī)床布局件的摩擦、刀具位置誤差等相關(guān)，還與cnc數(shù)控車床加工的程序編纂是否精確、制造工藝是否合理相關(guān)。因此，在現(xiàn)實(shí)制造中，為了進(jìn)步數(shù)控車床的加工精度，務(wù)必進(jìn)步數(shù)控車床加工的幾多精度和位置精度。